자동화 생산 라인
제로 포인트 인터페이스를 활용한 자동화 및 무인 생산
무인 및 자동화 셀은 데이텀이 신뢰할 수 있고 작업자 없이 취급이 반복 가능할 때에만 작동합니다. 제로 포인트 인터페이스는 로봇 및 팔레트 체인저와 깔끔하게 통합되며, 인라인 게이징이 무인으로 품질을 관리합니다.
자동화 생산 라인 가공의 과제
- 로봇과 체인저는 신뢰할 수 있고 빠른 데이텀이 필요함
- 무인 운전은 일관되고 반복 가능한 위치결정을 요구함
- 생산량은 수 초 수준의 교체에 좌우됨
- 작업자 없이 기계에서 품질을 잡아내야 함
대표 가공 부품
- 팔레트 및 캐리어
- 자동화 지그
- 다품종 부품군
대표 사례
과제 — 자동화 셀은 부품이 매 사이클마다 동일한 방식으로 위치결정되고 작업자 없이 품질을 잡아내야 합니다.
솔루션 — 제로 포인트 인터페이스가 로봇과 체인저에 신뢰할 수 있는 데이텀을 제공하고, 인라인 기능 게이지가 공차를 벗어난 부품을 빠르게 잡아냅니다.
결과
- 신뢰성 있는 무인 위치결정
- 수 초 수준의 교체
- 라인에서 잡아내는 품질
일반적인 결과를 바탕으로 한 예시 시나리오이며, 특정 고객 사례가 아닙니다.
자주 묻는 질문
제로 포인트 인터페이스는 무인 생산을 어떻게 지원하나요?+
로봇과 팔레트 체인저에 로드 기준이 될 경화 처리된 반복 가능한 데이텀을 제공하므로, 부품이 작업자 없이 매 사이클마다 동일한 방식으로 위치결정 및 클램핑됩니다 — 신뢰할 수 있는 무인 운전의 기반입니다.
자동화 라인에서 품질은 어떻게 유지되나요?+
빠른 현장 기능 게이지와 검사 지그가 주기적인 CMM 감사 사이에 go/no-go 및 데이텀 검사를 제공하므로, 라인을 멈추지 않고도 편차를 조기에 잡아냅니다.