제품
제로포인트 위치결정 시스템
저희 제로포인트 위치결정 시스템은 가공, EDM, 측정, 조립 스테이션이 하나의 공통 기준을 공유하도록 합니다. 팔레트는 몇 초 만에 위치가 결정되고 클램핑되어 비생산적 셋업 시간을 줄이면서도 반복 위치결정 정밀도를 0.005 mm 이하로 유지합니다.
- 반복 위치결정 정밀도 < 0.005 mm
- 공압 잠금 해제, 스프링 기계식 잠금
- 높은 클램핑력과 풀다운력
- 모듈형 베이스 플레이트, 척, 풀스터드
앵글헤드 밀링 커터
앵글헤드 밀링 커터는 스핀들 구동력의 방향을 전환하여 수직 스핀들로는 도달할 수 없는 형상 — 깊은 포켓, 측면 보어, 크로스 홀 — 을 단일 셋업으로 가공합니다. 정밀 베어링과 경화 기어가 밀링, 드릴링, 태핑을 위한 견고하고 낮은 런아웃의 절삭을 제공합니다.
- 90° 고정형 및 0–90° 조절형 출력
- 낮은 런아웃, 높은 토크 전달
- BT / HSK / CAT 및 맞춤 생크
- 내부 / 외부 쿨런트 옵션
자동차 검사 게이지
저희는 차체(BIW), 내장, 파워트레인, EV 배터리 부품용 검사 지그(CF)와 기능 게이지를 공급합니다. 반복 가능한 go / no-go 및 CMM 기반 치수 검사를 위해 고객의 GD&T 데이텀 체계에 맞춰 제조 파트너가 제작합니다.
- 고객 GD&T 및 데이텀 체계 기반 제작
- 차체(BIW), 내장 및 EV 배터리 부품
- Go / no-go 및 CMM 대응 구성
- 완전 CNC 가공, 교정 성적서 포함
Custom Workholding Fixtures
Custom workholding starts from the part, not from a catalogue. We review the datum scheme and force path with you, agree how the part is located and clamped, then coordinate manufacture with our partners. Configuration, capacity and lead time are defined per project and confirmed during application review.
- Datum strategy: critical locating faces and force paths defined first
- Stable clamping balanced against rigidity, access and distortion control
- Manual, pneumatic or hydraulic actuation, selected around the process
- Modular base plates and standard grids to improve fixture reuse
- Validated through fit-up, inspection and application feedback
Automation Solutions
Automation is more than adding a robot. It connects positioning, clamping, changeover, inspection and machining into one controlled loop. We work from your cycle target and part family to coordinate the workholding side of CNC automation, with scope and configuration confirmed per project.
- Robot loading and unloading supported by a repeatable datum
- Pallet and fixture quick exchange between operations
- Multi-station and multi-process coordination
- Zero-point interfaces as the common reference for automated cells
- Scope, integration and lead time confirmed during application review