가이드
자동차 검사 지그: GD&T 기반 가이드
검사 지그란 무엇인지, GD&T 데이텀 체계가 어떻게 설계를 이끄는지, 그리고 go/no-go, 프로파일, CMM 대응 형상이 도면을 어떻게 반복 가능한 검사 도구로 바꾸는지.
검사 지그(CF)는 부품의 데이텀 참조 프레임을 재현하여 현장에서 부품의 치수를 빠르고 반복 가능하게 검증할 수 있게 합니다. 그 신뢰성은 데이텀 체계만큼만 보장되며, 이 때문에 지그 설계는 항상 고객의 GD&T 도면에서 출발합니다. 이 가이드에서는 지그와 게이지의 차이, GD&T 데이텀이 설계를 이끄는 방식, 그리고 도면이 검증된 검사 도구가 되는 과정을 설명합니다.
검사 지그 대 기능 게이지
검사 지그는 부품 전체를 데이텀 프레임에 유지하여 핀, 프로파일 디테일, CMM 참조점으로 여러 형상을 한 번에 검사할 수 있게 합니다. 기능(속성) 게이지는 홀 위치나 프로파일 같은 특정 형상을 단순한 go / no-go 요소로 검사합니다. 대부분의 자동차 프로그램은 둘 다 사용합니다.
GD&T 데이텀과 3-2-1 위치결정
모든 지그는 3-2-1 원리 — 도면이 정의한 대로 부품을 완전히 구속하는 6개의 접촉점 — 를 사용하여 부품의 데이텀 참조 프레임을 재현합니다.
도면에서 지그가 제작되는 과정
재료 및 구조
| 요소 | 일반 재료 | 이유 |
|---|---|---|
| 베이스 | 알루미늄 / 강재 용접구조물 / 에폭시 | 안정적이고 평탄한 기준 구조물 |
| 위치결정 및 클램프 디테일 | 경화강, CNC 가공 | 내마모성, 반복 가능한 위치결정 |
| go / no-go 핀 | 경화 연삭강 | 신뢰성 있는 속성 검사 |
| 프로파일 게이지 | 공칭 치수로 CNC 가공 | 데이텀 프레임 대비 윤곽 검사 |
검사 형상: go/no-go, 프로파일, CMM
- go / no-go 핀은 홀 위치와 크기를 한눈에 검증합니다.
- 프로파일 게이지는 데이텀 프레임 대비 윤곽 및 단차/틈새(flush/gap)를 검사합니다.
- CMM 대응 참조점은 동일한 지그로 좌표 측정을 지원하게 합니다.
- 넷(net) 또는 스캔 표면은 경량 게이지 및 외관 검사를 지원합니다.
교정 및 GR&R
각 지그는 교정 성적서와 함께 출하되며, 프로그램이 요구하는 경우 게이지 R&R(GR&R) 연구를 통해 도구가 양산 검사에 투입되기 전에 측정 불확도를 파악합니다. 이러한 추적성이 현장 검사를 신뢰할 수 있게 만듭니다.
응용 분야: BIW부터 EV 배터리까지
검사 지그는 차체(BIW), 내장, 파워트레인, 그리고 점점 더 많은 EV 배터리 트레이 및 모듈에 걸쳐 사용되며, 여기서 평면도, 홀 위치, 프로파일은 조립성과 안전성을 모두 좌우합니다.
실제 적용 사례 보기