医療機器

医療機器の機械加工：繰り返し可能な段取りと検証済みの検査

医療用インプラントや器具には、クリーンで繰り返し可能な段取りと、検証・文書化できる検査が求められます。小さく精密な形状と厳格な品質記録により、繰り返し性と測定の信頼性が最優先となります。

医療機器における加工の課題

クリーンで焼入れされたインターフェースが、小さく精密な部品に対して繰り返し可能で文書化された位置決めを提供します。クランプごとに同じ原点です。

お客様の図面に合わせて製作した検査治具には校正報告書が付属し、必要な場合はR&R（GR&R）スタディも備え、量産前に測定の不確かさを把握できます。

代表的な事例

課題 — インプラントや器具には、クリーンで繰り返し可能な段取りと、品質記録のために検証できる検査が求められます。

ソリューション — ゼロポイントインターフェースが繰り返し可能な位置決めを与え、図面に合わせて製作した検査治具が検証済みで文書化された検査を提供します。

成果

一般的な結果に基づく例示的なシナリオであり、特定の顧客案件ではありません。

検査治具にR&Rスタディを付けられますか？+

はい。量産測定で求められる場合、検査治具には校正報告書と、治具を検査で信頼する前に測定の不確かさを定量化するR&R（GR&R）スタディが付属します。

小さな医療用形状に十分な繰り返し性が段取りにありますか？+

ゼロポイントロケーターは0.005 mm未満の繰り返し位置決めを保持し、サイクルごとに同じ原点へ戻るため、小さく精密な医療用形状が求める繰り返し性を提供します。