LMLinkMasterCNC FIXTURE SOLUTIONS

CNC治具・工具・検査用製品

ゼロポイント位置決めシステム — CNC段取り替えを効率化する繰り返しパレットクランプ。位置決め性能は選定したインターフェースと用途に合わせて確認します。構成イメージ

ゼロポイント位置決めシステム

ゼロポイント位置決めシステムにより、機械加工・EDM・測定・組立の各ステーションで共通の基準を使用できます。位置決めチャック、レシーバープレート、パレット、プルスタッドを取り揃えています。交換手順と繰り返し位置決め性能は、ロケーター、パレットインターフェース、設置方法、試験方法によって異なります。機械情報と受入基準をお知らせいただければ技術確認を行います。

  • 選定したロケーター、インターフェース、試験条件に合わせて繰り返し位置決め性能を設定
  • 空圧アンロック・スプリング機械式ロック
  • 高いクランプ力と引き込み力
  • モジュール式ベースプレート・チャック・プルスタッド
アングルヘッドミーリングカッター — あらゆる主軸のリーチを拡張する、直角・調整式ミーリングヘッド。構成イメージ

アングルヘッドミーリングカッター

アングルヘッドミーリングカッターは主軸の駆動を方向転換し、縦型主軸では届かない深いポケット・側面ボア・クロス穴などの形状に、一度の段取りで到達します。精密ベアリングと焼入れ歯車により、フライス加工・穴あけ・タッピングを剛性が高く低振れで行えます。

  • 90°固定および0〜90°調整式の出力
  • 低振れ・高トルク伝達
  • BT / HSK / CATおよびカスタムシャンク
  • 内部/外部クーラント対応
自動車用検査ゲージ — GD&Tに準拠して製作し、信頼性の高い寸法管理を実現する検具・ゲージ。構成イメージ

自動車用検査ゲージ

当社は、ホワイトボディ、内装、パワートレイン、EVバッテリー部品向けの検具(CF)および機能ゲージを供給しています。これらは当社の製造パートナーがお客様のGD&T基準体系に基づいて製作し、再現性のある合否判定とCMMを用いた寸法検査を実現します。

  • お客様のGD&Tと基準体系に基づき製作
  • ホワイトボディ・内装・EVバッテリー部品に対応
  • 合否判定・CMM対応の構成
  • フルCNC加工、校正報告書付き
Custom Workholding Fixtures — Fixtures engineered around your part, datum scheme and cycle time — manual, pneumatic or hydraulic.構成イメージ

Custom Workholding Fixtures

Custom workholding starts from the part, not from a catalogue. Our team reviews the datum scheme and force path with you, agrees how the part is located and clamped, then develops the build in our factory. Configuration, capacity and lead time are defined per project and confirmed during application review.

  • Datum strategy: critical locating faces and force paths defined first
  • Stable clamping balanced against rigidity, access and distortion control
  • Manual, pneumatic or hydraulic actuation, selected around the process
  • Modular base plates and standard grids to improve fixture reuse
  • Validated through fit-up, inspection and application feedback
Automation Solutions — Coordinate fixtures, loading and machining rhythm — from pallet exchange to robot-fed cells.構成イメージ

Automation Solutions

Automation is more than adding a robot. It connects positioning, clamping, changeover, inspection and machining into one controlled loop. We work from your cycle target and part family to coordinate the workholding side of CNC automation, with scope and configuration confirmed per project.

  • Robot loading and unloading supported by a repeatable datum
  • Pallet and fixture quick exchange between operations
  • Multi-station and multi-process coordination
  • Zero-point interfaces as the common reference for automated cells
  • Clamp / pallet presence checks and machine-side signals scoped to the cell
  • Scope, interfaces and acceptance sequence agreed before project release